
信德利——锯机因受结构型式的限制而存在如下问题
这种锯机的刀轴也是悬臂的,随着锯片数量的增多悬垂重量和悬臂长度的增加,刀轴的变形也随之加大,将因此引起锯片偏摆而加大振动,影响锯切效果。所以,在这类锯机上组合锯片的数量同样受到限制。
当然,这种机型做为单片锯或数量较少的大小锯片组合使用,锯切效果还是很好的,因此被板材厂和碑石厂广泛采用,这也是石材锯切基本的一种机型。
单柱式锯机与龙门式锯机相比,两种机型的承载能力各有所长,但刀轴的悬臂结构都是共同的特点。因而作为组合锯机使用并向多锯片组合方向发展都一样受到结构形式的限制。






信德利———分层式金刚石锯片刀头结构的研究
金刚石圆锯片得到了非常广泛的应用,普通的金刚石圆锯片在磨损一段时间之后,锯齿将变成圆弧状的凸齿,从而增大了锯片的横向挤压力,严重影响了锯片的切割质量和效率。如何改善这种工况,提高被切割件的质量,是当前金刚石圆锯片研究中的一个热门课题。1锯齿的磨损机理及产生圆弧状凸齿的原因锯片在切割过程中主要破碎方式是以压裂压碎以及大体积剪崩为主,以切削研磨为辅。这种破碎方式为间断切削破碎过程,包括挤压变形、裂纹产生、切屑形成和块体崩裂4个阶段。锯齿工作表面上起切削作用的金刚石,其出刃面为挤压区,刃前为切削区,后刃面为磨削区。锯片在切割过程中,线速度高达30~35m/s,金刚石承受很大的压力和冲击力,锯片本身也极易产生振动和偏摆。锯片在切割过程中,理想的工况是:(1)切割时锯片无轴向振动,刀头端面上的金刚石颗粒只存在一个切削方向的运动,因而切缝小而直,切割面质量好;(2)切下的岩粉沿切向被冲走,不存在向两侧运动且加大刀头两侧棱磨损的现象。

信德利——锯机因受结构型式的限制而存在如下问题
1.升降行程受限滑轨在滑座内升降,滑轨受高度的限制升降行程一般都在800mm以内。而台车上的分片小车行程也较小,因而只能使用高度低、宽度窄的荒料。
2.悬臂限制锯切头固定于滑轨上,滑轨在滑座内作升降运动,而滑座水平外伸悬臂固定在水泥柱子上,当锯切头下锯时,下降越多,滑轨悬臂也越长,这与刀轴端悬垂的锯片共同形成三个受力的悬臂结构。悬臂的受力随着安装锯片的多少变化,锯片数量增多,悬垂重量增加,悬臂长度加大,悬臂受力件的变形量,尤其是刀轴的变形量也随之增加,这必将导致刀轴外端锯片较之里面锯片因刀轴变形而引起的偏摆幅度跟着加大,这也是单柱式锯机作为多片组合锯使用时外端锯片较易损坏的原因。

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